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如何降低大功率LED灯的温度?

作者: 438 次浏览 时间:2023-04-02

信息摘要: 环境问题已成为各国经济发展的重中之重,因此节能节能的LED照明已成为照明行业的“新宠”。由于LED珠发光效率高,制造成本低,应用前景广阔,市场广阔。然而,大功率LED的散热问题限制了LED照明行业的发展,散热问题无法解决,这将提高LED灯的温度,降低其发光效率和使用寿命。本文从......

  环境问题已成为各国经济发展的重中之重,因此节能节能的LED照明已成为照明行业的“新宠”。由于LED珠发光效率高,制造成本低,应用前景广阔,市场广阔。然而,大功率LED的散热问题限制了LED照明行业的发展,散热问题无法解决,这将提高LED灯的温度,降低其发光效率和使用寿命。本文从灯具和驱动器的设计两个方面提出了降低大功率LED灯温度升高和温度控制的方法和技术,有效地降低和限制了大功率LED灯的温度升高。

灯具温升系统

1降低温升

目前LED灯的散热方式主要包括自然对流散热、风扇强制散热、热管和回路热管散热等。

1.1电源与灯体分离

由于电源本身产生一定的热量,LED灯上的热源增加。同时,电源和灯的集成设计使LED灯的整体加热不均匀,这些因素会导致灯的疲劳和早期故障,并影响其使用寿命。图1显示了LED灯温度随工作时间的变化曲线,T1显示了电源的温度,T2显示了远离电源的温度,T3显示了灯体的中心温度。从图中可以看出,随着工作时间的增加,图1(a)T1远大于T2和T3;图1(b)T1和T2曲线重叠,T3略大于T1和T2。可见,电源分离后,整个灯的温度分布非常均匀。

1.2选择高质量LED模块

LED模块的选择在降低温升方面也起着关键作用。选择导热系数高、一致的LED灯珠,可提高内部热扩散性。采用高导热性、高散热性的金属基板作为灯芯板,使散热器温度分布均匀,最大限度地发挥散热作用。

1.3增加散热面积

铝基板与散热器的交界处容易有缝隙,而空气的导热系数很小,只有0.03W/左右m·K,因此,可以在接触面涂上导热性高的胶状导热硅脂,以增加实际接触面积。同时,增加散热器的散热面积,变形散热器的结构,方便散热。

2温度控制系统

当LED灯以额定功率工作产生的热量超过其散热能力时,本文还采用温度控制技术来限制温升。高温时,温度控制系统开始工作,适当减少驱动器输出,达到限制和降低温升的目的;当温度降低时,恢复原工作状态。选择以下两种方法来驱动LED灯。

2.1恒流驱动

该方案通过控制驱动器的输出电流来控制LED灯的温度。图2为恒流驱动器驱动LED灯框图。驱动器输出到LED模块。LED模块产生的热量通过良好的导热材料传递到灯芯板,最后通过散热器散热到大气中。当外部散热环境恶劣时,LED模块的温度将达到温度控制系统设定的温度。获得反馈信息后,驱动器减少输出,以限制和降低LED模块的温度。图3为恒流电源给LED灯供电控制原理图。电源指标为:220VAC输入,电流1.21.7A可调,电压自适应(36~39V)。图3左侧细虚线框为控制电路,W1为可调电阻;NTC为负温度系数热敏电阻;KT为常开温度继电器,闭合温度为56℃,自动断开温度为45℃;Rx是匹配电阻。图3右侧粗虚线框中部为LED模块部分。在LED模块上安装温度继电器和热敏电阻,并与模块紧密接触,以便将LED的温度信息反馈给控制电路。KT在常温下处于断开状态,此时控制电路中只有W1起控制作用,常温工作总电流恒定为1.60A。当继电器温度升至56℃时,KT自动关闭,整个控制电路开始工作,以减少恒流电源的输出;当温度降至45℃时,KT自动断开,电源额定输出。该过程可以用图4表示,图中R为KT的温度,Rntc为NTC的阻值。

控制电路电阻值与输出总电流之间的关系列在表1中,R是控制电路的等效电阻。在恒温箱中测试后,每22次°记录一组数据,得到NTC热敏电阻的温度一阻值曲线,如图5所示。

在该方案中,驱动电源通过接收反馈的温度信息来控制输出电流。根据图5中NTC温度与电阻值的关系,只要找到输出电流与总电阻值的变化关系(如图6所示),然后进行适当的电阻匹配,就可以找到温度与驱动器输出电流之间的关系。

结合表1,常温工作时,总阻值为5.7kll,可将图3中的W1设置为5.7kQ,LED灯珠温度r≥56℃时,因K。关闭时,恒流电源输出减小,此时控制网络总电阻为3kll,经计算,Rx值为3.6kQ。

2.2恒压驱动

该方案通过控制驱动器的输出电压来控制LED灯。整体框架类似于恒流驱动。不同的是,该方案采用恒压驱动器,温度控制系统电路不同。

图7是恒压驱动器温度控制的连接图。Trim端用于调节电源输出。左点线虚线框中部为控制电路,PTC为正温度系数温敏电阻;R1、R2、Rx为普通电阻,与PTC温敏电阻相匹配,调节驱动器输出电压;KT为常闭温度继电器,断开温度为60℃,自动闭合温度为48%。右侧虚线框中部为LED模块。KT和PTC安装在LED模块上,并与模块紧密接触。常温下K。关闭时,控制电路中驱动器的额定输出,LED模块的常温工作总额定电压为24V。当继电器温度升至60℃时,K.

自动断开,整个控制电路工作,从而减少恒压电源的输出,当温度降至48时,°C时,温度继电器自动关闭,使电源正常输出。测试后,得到驱动V。端子与Trim端子之间连接的总电阻值尺与驱动器输出电压U之间的关系见表2。可以看出,随着电阻的增加,输出电压呈下降趋势。当温度达到60℃时,图7控制电路中的温度继电器K。断开时,只要电阻匹配得当,我们就可以得到设定的输出电压。每个电阻值的计算方法都是一样的,这里没有具体的计算。

试制驱动器测试结果

本研究开发了大功率LED路灯、LED投影灯和驱动器。图8显示了LED路灯样灯及其恒流驱动器。灯体采用一体化设计,测量常温输入驱动器的交流电流为270ma,灯长时间运行良好,总光通量为3408lm。在温度控制作用下,输出电流降低到常温的87%。图9显示了LED投影灯样灯及其恒压驱动器。常温下输入驱动器的交流电流为140ma,总光通量为1011lm。在温度控制作用下,电压降低到常温的90%。

在LED照明过程中,恒压驱动器为LED灯提供恒压,当温度升高时,LED灯PN结电压V将为-2mV/°C速度下降,流经LED灯的电流迅速增加,影响其使用寿命;恒流驱动器的使用避免了这种现象。因此,一般建议使用恒流驱动器驱动LED灯。

4结语

本文的上述方案有效地降低了大功率LED灯的温度升高。一旦温度升高超过设定的控制温度,驱动器就会减少输出。在不影响使用的情况下,适当降低LED灯的光通量和功耗,避免因过热而导致LED灯光衰减和使用寿命缩短。温度控制方案在研究过程中表现出许多优点。我相信它将在不久的将来得到大规模的实际应用,LED照明也将得到更大程度的改进。